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關于帶式壓濾機的注意事項

發布時間:2020-04-02 瀏覽人次:

    帶式壓濾機的構造包括污泥壓濾機過濾板和枯燥板。在帶式壓濾機的過慮室中進行過濾工作。但是在實際應用中,有很多需要注意的事項,很多人并不了解,今天帶式真空過濾機廠家來為大家分享注意事項。

    帶式壓濾機的選用與注意事項

    帶式壓濾機將流態的混合液經濃縮或消化污泥,減少、脫除水分,轉化為半固態或固態泥餅的過程稱作污泥脫水。經過脫水后,污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五,視污泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。污泥的進一步脫水則稱污泥干化,干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法,主要有自然干化法、帶式壓濾機機械脫水法。

    帶式壓濾機混凝劑的選用要注意事項

    無機混凝劑中,鐵鹽所形成的絮體密度較大,需要的藥劑量較少。特別是對于活性污泥的調節,其混凝效果相當于高分子聚合混凝劑,但腐蝕性較強,貯藏與運輸困難。鐵鹽混凝劑加量較大時,需用石灰作為助凝劑調節pH值。鋁鹽混凝劑形成的絮體密度較小,藥劑量較多,但腐蝕性弱,貯藏與運輸方便。

    無機混凝劑價廉易得,但渣量大,受pH值的影響大。經無機混凝劑處理后,污泥量增加,污泥中無機成分的比例提高,污泥的燃燒價值降低。

    高分子混凝劑中的主要特點是藥劑消耗量大大低于無機混凝劑,處理安全,操作容易,在水中呈弱酸性或弱堿性,腐蝕性小,濾餅量增加很少;濾餅用作燃料時,發熱量高,焚燒后灰燼少。不過,在使用高分子混凝劑前,必須對各種污泥做混凝試驗。還應注意,有時雖然能提高懸浮粒子的凝聚作用和沉淀性能,但其脫水性能不一定能夠提高。

    在使用混凝劑時應該注意以下幾點

    (1)多種混凝劑聯合使用時需注意投加順序。例如,當用三氯化鐵和石灰藥劑時,需先加鐵鹽再加石灰,這時過濾速度快、減省藥劑。高分子混凝劑與助凝劑合用時,一般應先加助凝劑。

    (2)不同的機械帶式壓濾機脫水方法需要采用不同的混凝劑類型。通常,真空過濾和壓濾脫水使用無機混凝劑或高分子混凝劑效果差不多,離心脫水則要求使用高分子混凝劑。

    (3)泵循環混合或攪拌均會影響混凝效果,增加過濾比阻抗,使脫水困難,需注意適度進行。

    帶式真空過濾機廠家為大家分享了以上知識,如果注意這些注意事項,在實際操作中,能夠更高效率。

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